行走部分均采用無間隙齒輪、齒條傳動(dòng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用*驅(qū)動(dòng)技術(shù),;縱向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高,、運(yùn)行平穩(wěn);控制系統(tǒng)全中英文界面,,操作簡單方便,,U盤導(dǎo)入CAD圖形直接切割。在CAD環(huán)境下編譯簡單*,,可實(shí)現(xiàn)圖形套料,、自動(dòng)排版,、割縫補(bǔ)償,、顯示切割圖案、跟蹤切割,、斷電記憶,,反向切割、旋轉(zhuǎn),、鏡向,、對(duì)稱、行程定位等功能,??删幊糖懈钪本€和圓弧的任意平面圖形。動(dòng)靜態(tài)圖形顯示,,直觀易學(xué),。可在計(jì)算機(jī)中將CAD文件轉(zhuǎn)換為程序文件,,并通過U盤傳輸至主機(jī),,實(shí)現(xiàn)任意圖形切割。導(dǎo)軌及運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用獨(dú)特設(shè)計(jì),,確保整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行精度,。
1)檢查機(jī)床各部是否完好,,定期調(diào)整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液,,并保持清潔,,檢查各管道接頭是否牢。
2)檢查機(jī)床與控制箱的連線是否接好,,輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致,,并將高頻脈沖電源調(diào)好。
3)檢查工作臺(tái)縱橫向行程是否靈活,,滾珠筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活,,并將滾絲筒拖板移至行程開關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi),,以免開機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲,,關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移動(dòng)到中間位置時(shí),才能關(guān)閉電源,,切勿將要換向時(shí)關(guān)閉,。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動(dòng)而沖斷鉬絲,甚至絲桿螺母脫絲,。上述檢查無誤后,,方可開機(jī)。
4)安裝工件,,將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定,,在切割整個(gè)型腔時(shí),工件和安裝臺(tái)不能碰著線架,,如切割凹模,,則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔,經(jīng)找正后才能切割,。
5)切割工件時(shí),,先啟動(dòng)滾絲筒,撳走絲按鈕,,待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī),,打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí),,必須先關(guān)變頻,,切斷高頻電源,再關(guān)工作液泵,,待導(dǎo)輪上工作液甩掉后,,*后關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。
6)工作液應(yīng)保持清潔,管道暢通,,為減少工作液中的電蝕物,,可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾,并定期洗清工作液箱,、過濾器,,更換工作液。
7)經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板,、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔,,切勿使灰塵等進(jìn)入,以免影響運(yùn)動(dòng)精度,。
8)如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況,,應(yīng)立即停止使用,檢查有關(guān)零件是否松動(dòng),,并及時(shí)調(diào)整
9)每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),,以保持清潔和使用壽命。
10)要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù),,保持清潔,。
11)操作者不得亂動(dòng)電氣元件及控制臺(tái)裝置,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),,通知維修人員檢修,。
12)工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源,擦拭機(jī)床及控制的全部裝置,,保持整潔,,*好用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好,清掃工作場地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈,,并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄,。
EPS線條切割機(jī)主框架采用*鋁型材和各種特殊連接件連接而成,,運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定,,精度高。機(jī)器具有行程保護(hù)功能,,當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí),,設(shè)備自動(dòng)保護(hù)停止,具有斷電記憶,,反向切割和旋轉(zhuǎn),、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ堋?EPS線條切割機(jī)設(shè)備是在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行不斷的加工改造,,它即擁有傳統(tǒng)機(jī)械的性能,,也擁有傳統(tǒng)機(jī)械沒有的性能。目前國產(chǎn)的片材加工機(jī)械、產(chǎn)品均需人工粘接,,即影響了表面的美觀,,又影響了生產(chǎn)效率,還無法保證產(chǎn)品質(zhì)量,。