數(shù)控泡沫切割機斷絲及運行慢的原因有哪些,？

 

數(shù)控泡沫切割機斷絲及運行慢的原因有哪些？在使用機器的過程中,，時間久了或者由于操作不當,，很容易引起一些故障，尤其是在機器的使用過程中,。而數(shù)控泡沫切割機斷絲及運行慢是兩種比較常見的故障,，那么造成這些情況的原因都是什么呢？

 

一,、造成數(shù)控泡沫切割機斷絲的原因：

 

1,、切割件時，運行速度過快或工件有殘渣,；

 

2,、脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負波較大,，使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大,；

 

3、鉬絲質(zhì)量差或保管不善,，產(chǎn)生氧化,，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷,；

 

4,、貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢，使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長,；

 

5,、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。

 

6,、選擇電參數(shù)不當,，電流過大；

 

7,、進給調(diào)節(jié)不當,，忽快忽慢，開路短路頻繁；

 

8,、導電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕，造成接觸不良,。

 

二,、造成數(shù)控泡沫切割機運行慢的原因：

 

切割速度不合適是造成運行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有關(guān)系,，空載電壓和弧柱電壓,，切割電流大小，電極內(nèi)縮量,，割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應,，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫,，高能量決定著切割速度,，所以可以說很多因素在實質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)。